十博一种|吗吗的朋友.4|布料打卷机的制作方法
2026-04-21 08:38:06
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本实用新型的目的在于提供一种布料打卷机ღ★ღ，以解决上述背景技术中提出现在一般的布料打卷机会遇到布料在传送过程中容易折叠导致布料褶皱的情况ღ★ღ，无法有效去除布料在打卷过程中产生的毛线ღ★ღ、棉絮ღ★ღ，使用繁琐ღ★ღ，工作效率低的问题ღ★ღ。
为实现上述目的ღ★ღ，本实用新型提供如下技术方案ღ★ღ：一种布料打卷机ღ★ღ，包括支板ღ★ღ、第二导布辊和布料除尘箱ღ★ღ，所述支板的上方设置有第一导布辊ღ★ღ，且支板的右侧设置有连接杆ღ★ღ，所述连接杆的右侧设置有挡板ღ★ღ，且挡板的上方设置有压板ღ★ღ，所述第二导布辊安装于挡板的右下方ღ★ღ，且第二导布辊的右上方安装有第三导布辊ღ★ღ，所述第三导布辊的右侧设置有布料处理箱十博ღ★ღ，且布料处理箱的内部顶端安装有吹风机ღ★ღ，所述吹风机的下方设置有导风管ღ★ღ，且导风管的下方安装有第四导布辊ღ★ღ，所述第四导布辊的下方安装有布料打卷器ღ★ღ，且布料打卷器的靠内一侧设置有驱动电机ღ★ღ，所述布料除尘箱安装于驱动电机的左侧吗吗的朋友.4ღ★ღ，且布料除尘箱的外表面固定有外置板ღ★ღ，所述外置板的内部设置有通孔ღ★ღ，所述布料除尘箱的内部设置有吸泵ღ★ღ，且吸泵的下方连接有出尘管ღ★ღ，所述出尘管的下方安装有收集槽ღ★ღ。
优选的ღ★ღ，所述卷轴与衔接盘之间为固定连接ღ★ღ，且卷轴环形排列在衔接盘的边缘十博ღ★ღ，并且卷轴关于衔接盘的水平中心线对称ღ★ღ。
优选的ღ★ღ，所述第三导布辊的高度高于第二导布辊的高度ღ★ღ，且第三导布辊与第二导布辊的外形尺寸相吻合吗吗的朋友.4ღ★ღ。
优选的十博ღ★ღ，所述吸泵通过通孔与布料除尘箱的内部之间构成连通结构十博ღ★ღ，且通孔贯穿于外置板的内部十博ღ★ღ，并且外置板为“l”字型结构ღ★ღ，同时外置板与布料除尘箱的外表面之间紧密贴合ღ★ღ。
与现有技术相比ღ★ღ，本实用新型的有益效果是ღ★ღ：该布料打卷机保证了布料打卷机在打卷过程中打卷质量好ღ★ღ、工作效率高ღ★ღ，不会出现布料在传送过程中容易折叠导致布料有褶皱的情况ღ★ღ，能有效去除和收集布料在打卷过程中产生的毛线ღ★ღ、棉絮ღ★ღ，凹槽的设置使得布料能够缠绕在卷轴上ღ★ღ，打卷时更加顺畅ღ★ღ，卷轴环形排列在衔接盘的边缘ღ★ღ，此种设置使得布料在卷轴上打卷时均匀缠绕在布料打卷器上ღ★ღ，不会出现布料打卷器一边薄一边厚的情况ღ★ღ，挡板与压板之间构成半包围结构ღ★ღ，布料通过挡板和压板之间的缝隙中穿过ღ★ღ，此种设置使得布料在传送过程中不会折叠产生褶皱ღ★ღ，挡板可以挡住布料边缘使其不会左右偏移ღ★ღ，吹风机通过导风管吹动第三导布辊和第四导布辊之间的布料ღ★ღ，使得其表面的棉絮ღ★ღ、毛线吗吗的朋友.4ღ★ღ、碎屑能够被吹掉ღ★ღ，使得布料打卷器打卷的布料质量更好ღ★ღ，吸泵通过通孔与布料除尘箱的内部之间构成连通结构ღ★ღ，吸泵的设置使得布料处理箱中被吹风机从布料上吹掉的布料碎屑ღ★ღ、棉絮能最大面积地通过通孔吸入到布料除尘箱中ღ★ღ，布料除尘箱中的布料碎屑ღ★ღ、棉絮通过出尘管可集中进入到收集槽中ღ★ღ。
图中ღ★ღ：1ღ★ღ、支板ღ★ღ；2ღ★ღ、第一导布辊ღ★ღ；3吗吗的朋友.4ღ★ღ、连接杆ღ★ღ；4ღ★ღ、挡板ღ★ღ；5ღ★ღ、压板ღ★ღ；6ღ★ღ、第二导布辊ღ★ღ；7ღ★ღ、第三导布辊ღ★ღ；8ღ★ღ、布料处理箱ღ★ღ；9ღ★ღ、吹风机ღ★ღ；10ღ★ღ、导风管ღ★ღ；11ღ★ღ、第四导布辊ღ★ღ；12ღ★ღ、布料打卷器ღ★ღ；13ღ★ღ、驱动电机ღ★ღ；14ღ★ღ、布料除尘箱ღ★ღ；15ღ★ღ、外置板ღ★ღ；16ღ★ღ、通孔ღ★ღ；17ღ★ღ、吸泵ღ★ღ；18ღ★ღ、出尘管ღ★ღ；19ღ★ღ、收集槽ღ★ღ；20ღ★ღ、卷轴ღ★ღ；21ღ★ღ、衔接盘ღ★ღ；22ღ★ღ、凹槽ღ★ღ。
下面将结合本实用新型实施例中的附图ღ★ღ，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚ღ★ღ、完整地描述ღ★ღ，显然ღ★ღ，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例ღ★ღ，而不是全部的实施例ღ★ღ。基于本实用新型中的实施例ღ★ღ，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例ღ★ღ，都属于本实用新型保护的范围ღ★ღ。
请参阅图1-3ღ★ღ，本实用新型提供一种技术方案ღ★ღ：一种布料打卷机ღ★ღ，包括支板1ღ★ღ、第二导布辊6和布料除尘箱14ღ★ღ，支板1的上方设置有第一导布辊2ღ★ღ，且支板1的右侧设置有连接杆3ღ★ღ，连接杆3的右侧设置有挡板4ღ★ღ，且挡板4的上方设置有压板5ღ★ღ，挡板4为“u”字型结构ღ★ღ，且挡板4与压板5之间构成半包围结构ღ★ღ，布料通过挡板4和压板5之间的缝隙中穿过ღ★ღ，此种设置使得布料在传送过程中不会折叠产生褶皱ღ★ღ，挡板可以挡住布料边缘使其不会左右偏移ღ★ღ，第二导布辊6安装于挡板4的右下方ღ★ღ，且第二导布辊6的右上方安装有第三导布辊7ღ★ღ，第三导布辊7的高度高于第二导布辊6的高度ღ★ღ，且第三导布辊7与第二导布辊6的外形尺寸相吻合ღ★ღ，布料通过第三导布辊7表面之后高度上升ღ★ღ，接近导风管10ღ★ღ，第三导布辊7的右侧设置有布料处理箱8ღ★ღ，且布料处理箱8的内部顶端安装有吹风机9ღ★ღ，吹风机9的下方设置有导风管10ღ★ღ，且导风管10的下方安装有第四导布辊11ღ★ღ，第四导布辊11的下方安装有布料打卷器12ღ★ღ，且布料打卷器12的靠内一侧设置有驱动电机13ღ★ღ，布料打卷器12由衔接盘21和多个卷轴20组成ღ★ღ，且卷轴20的表面设置有凹槽22ღ★ღ，凹槽22的设置使得布料能够缠绕在卷轴20上ღ★ღ，打卷时更加顺畅ღ★ღ，卷轴20与衔接盘21之间为固定连接ღ★ღ，且卷轴20环形排列在衔接盘21的边缘ღ★ღ，并且卷轴20关于衔接盘21的水平中心线对称ღ★ღ，此种设置使得布料在卷轴20上打卷时均匀缠绕在布料打卷器12上ღ★ღ，不会出现布料打卷器12一边薄一边厚的情况ღ★ღ，布料除尘箱14安装于驱动电机13的左侧ღ★ღ，且布料除尘箱14的外表面固定有外置板15ღ★ღ，外置板15的内部设置有通孔16ღ★ღ，布料除尘箱14的内部设置有吸泵17ღ★ღ，吸泵17通过通孔16与布料除尘箱14的内部之间构成连通结构ღ★ღ，且通孔16贯穿于外置板15的内部ღ★ღ，并且外置板15为“l”字型结构ღ★ღ，同时外置板15与布料除尘箱14的外表面之间紧密贴合ღ★ღ，吸泵17的设置使得布料处理箱8中的布料碎屑ღ★ღ、棉絮能最大面积地通过通孔16吸入到布料除尘箱14中ღ★ღ，且吸泵17的下方连接有出尘管18ღ★ღ，出尘管18的下方安装有收集槽19ღ★ღ。
工作原理ღ★ღ：对于这类布料打卷机ღ★ღ，布料的首端可缠绕在布料打卷器12的卷轴20上ღ★ღ，凹槽22的设置使得布料能够缠绕在卷轴20上ღ★ღ，打卷时更加顺畅ღ★ღ，卷轴20环形排列在衔接盘21的边缘ღ★ღ，此种设置使得布料在卷轴20上打卷时均匀缠绕在布料打卷器12上ღ★ღ，不会出现布料打卷器12一边薄一边厚的情况ღ★ღ，驱动电机13的输出端为布料打卷器12提供动力ღ★ღ，挡板4为“u”字型结构十博ღ★ღ，且挡板4与压板5之间构成半包围结构ღ★ღ，布料通过挡板4和压板5之间的缝隙中穿过ღ★ღ，此种设置使得布料在传送过程中不会折叠产生褶皱ღ★ღ，挡板4可以挡住布料边缘使其不会左右偏移ღ★ღ，第三导布辊7的高度高于第二导布辊6的高度ღ★ღ，布料通过第三导布辊7表面之后高度上升ღ★ღ，接近导风管10ღ★ღ，吹风机9通过导风管10吹动第三导布辊7和第四导布辊11之间的布料ღ★ღ，使得其表面的棉絮ღ★ღ、碎屑能够被吹掉ღ★ღ，使得布料打卷器12打卷的布料质量更好ღ★ღ，吸泵17通过通孔16与布料除尘箱14的内部之间构成连通结构ღ★ღ，吸泵17的设置使得布料处理箱8中被吹风机9从布料上吹掉的布料碎屑ღ★ღ、棉絮能最大面积地通过通孔16吸入到布料除尘箱14中吗吗的朋友.4ღ★ღ，布料除尘箱14中的布料碎屑ღ★ღ、棉絮通过出尘管18可集中进入到收集槽19中ღ★ღ，这就是该布料打卷机的工作原理ღ★ღ。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例ღ★ღ，对于本领域的普通技术人员而言ღ★ღ，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化ღ★ღ、修改ღ★ღ、替换和变型ღ★ღ，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定ღ★ღ。
针对现有布料打卷机易出现褶皱和边缘偏移的问题ღ★ღ，创新设计了压布板ღ★ღ、压平辊及可调挡板结构ღ★ღ。通过弹簧缓冲和导向杆调节ღ★ღ，有效防止布料折叠ღ★ღ，挡板则确保边缘对齐ღ★ღ，从而提升打卷质量与效率ღ★ღ。 ...
针对传统布料打卷机依赖人工对齐导致效率低ღ★ღ、效果差的问题ღ★ღ，创新设计了卷布对齐机构ღ★ღ。该机构通过双伸缩缸联动连杆与滚轮组件ღ★ღ，实现布料自动张紧与对齐ღ★ღ，减少人工干预ღ★ღ，提升打卷效率和质量ღ★ღ。机架采用框架结构...
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